“十一五”时代，作为国度发改委“天下千家节能企业”之一，白菜网
公司自发实行大型国有企业的社会义务，强力推动节能减排任务。从2006年至今，共完成节能量165119吨规范煤，吨钢综合能耗从262公斤规范煤，降至198.8公斤规范煤，逾额完成节能10万吨标煤，单元出产总值能耗下降20%的既定方针，完成了经济效益和社会效益的同步晋升。
为确保节能减排方针的完成，公司健全了节能减排构造办理体系和目标查核体系，建立了节能减排任务带领小组、节能任务推动带领小组。
公司前后对22t/h汽锅、16t/h疾速燃油汽锅实行自然气替换重油革新，其次，推动水煤气替换重油技改，进步加热效力。2007年，完成一轧钢12座均热坑的油改气任务，到2008年底，公司完成了一轧钢一座推钢式加热炉、一座步进梁式加热炉油改气任务。自然气替换水煤气，进一步改良了能耗目标。2009年到2010年4月尾，公司完成了一轧钢一座推钢式加热炉、一座步进梁式加热炉及9个均热坑的节能革新任务。为完成环保达标和烟气余热操纵，公司针对4台100t超高功率电炉，配套扶植除尘及余热操纵体系，用余热蒸汽代替疾速汽锅抽真空。公司主动实行煤气发生炉废热手艺操纵，将热煤气的显热转化为蒸汽，操纵于出产、糊口，完成节俭动力、下降煤气制作本钱目标。将三台20t/h链条式汽锅革新为轮回流化床汽锅，热效力由本来的62%进步到86%。
为了削减净化物排放，公司投资3500多万元建成了厂区出产糊口污水闭路轮回工程，并对其停止扩容革新，使其总处置才能达3000立方米/小时，企业水轮回操纵率从87%进步到96%以上。
为增进出产进程中固体废料的轮回再操纵，公司前后投资扶植钢渣综合处置厂、炉渣收受接管操纵工程、复原铁出产线，将出产中发生的氧化铁皮、油泥、除尘灰全数用作炼钢质料。
