本年下半年以来，河北钢铁团体舞钢公司经由过程对电炉备用补炉罐实行手艺革新和公道再操纵，有用优化了电炉冶炼工艺，年可降落综合本钱近万万元。

跟着电炉冶炼手艺的成长，喷碳装配在电炉炼钢中取得愈来愈多的操纵。舞钢二炼钢厂4号电炉一向利用皮带机加碳粉。这类体例的弊病是：碳粉只加到钢水外表，入炉很不平均，使得碳粉利用量大且收受接管率低，冶炼中造渣不抱负，轻易呈现炉门口跑钢，形成钢水收得率低、钢水过氧化、出钢前提差等题目，进而使钢水品德不不变，影响后部精辟工艺。

针对上述题目，该厂决议革新备用补炉罐为喷碳罐。炼钢车间把补炉罐的手动气动阀改成电磁气动堵截阀，并在操纵室加装主动节制装配，实此刻操纵室长途停止节制喷碳操纵，并加装减压阀、节制阀、滤网和喷碳管等举措措施，来调理响应压力，保障充足喷碳量和喷碳顺畅。喷碳装配革新投用一个半月来结果杰出。4号电炉利用喷碳装配后钢铁料耗损降落8.2kg/t，综合电耗降落23.83kwh/t，碳粉耗损降落1.08kg/t，脱氧剂耗损也有所降落。

该喷碳装配的胜利革新，不只替换了入口，节俭了资金，并且装备机能加倍完美，喷碳罐每分钟喷碳量能到达80kg。它的投用不只进步了任务效力、不变了冶炼工艺，并且大大降落了本钱，年可降落本钱近万万元。